超声波塑料焊接机【音波调谐】详细操作步骤
> 前提条件：焊头、变幅杆已经按扭力锁紧到位，焊头悬空，不接触任何产品、工装，气缸抬起状态。
> 禁止压着产品做调谐，会调错谐振点，容易烧换能器、发生器。
> 分两种机型：手动调谐老款机型、自动追频机型
一、手动调谐机型（带调谐电位器、电流表，20kHz最常见）
1. 安装确认
变幅杆与换能器、变幅杆与焊头结合面擦拭干净，无铝屑油污；螺纹少量涂高温润滑脂，按设备说明书扭力锁紧；确认焊头标称频率和机器一致。
2. 设备上电，气源正常，机头抬起到高位，焊头悬空，远离工装工件。
3. 找到面板上【音波测试 / 超声测试】按键，是点动按键，按一下立刻松开，不要长按不放。
4. 一边短暂点按音波测试，一边缓慢旋转调谐旋钮（调谐电位器），观察空载电流表读数，同时听焊头声音。
- 目标：把电流调到最小读数；声音清脆均匀，无尖锐刺耳啸叫、无嗡嗡异响。
- 20kHz常规空载电流参考：0.4‑1.0A；15kHz一般0.6‑1.2A；40kHz会更小。
5. 如果旋转旋钮到两头，电流依旧很大、直接过载报警：
- 立刻松开测试键，停止测试。
- 检查：螺丝有没有锁紧、接触面有无杂质、焊头/变幅杆有无裂纹、频率是否匹配。
6. 调到电流最低点后，锁紧调谐旋钮锁帽，调谐完成。
> 易错点：
> - 不要把电流调到最大，很多新手搞反；谐振点就是空载电流最小点。
> - 点按测试，每次1‑2秒，不要长时间空打超声，避免换能器发热。
二、自动追频机型（数字机，无手动调谐旋钮）
1. 同样保证焊头悬空，不接触工件。
2. 面板找到【自动调谐 / Auto‑tune】功能。
3. 按下自动调谐，设备会自动扫频，几秒钟完成匹配，屏幕显示谐振频率、空载电流。
4. 调谐结束，看是否提示调谐成功；如果报调谐失败，排查锁紧、接触面、焊头裂纹。
调谐完成后的验证
调谐完成后，再点一次音波测试确认：
- 空载电流依旧很小，声音干净；
- 不出现过载报警；
才可以下降机头，设置焊接参数做试焊。
什么情况必须重新调谐
1. 更换焊头、更换变幅杆；
2. 焊头修模打磨之后；
3. 换能器、变幅杆拆装过；
4. 机器经过长途搬运震动之后。
常见故障
1. 调谐怎么调电流都下不来
→ 螺纹没锁紧、结合面有颗粒杂质、焊头开裂、焊头频率和机器不匹配。
2. 调谐空载正常，一压产品就过载
→ 调谐没问题，大概率焊头不平、工装干涉、产品顶住焊头，或者工艺参数振幅压力设置过大。
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