超声波塑料焊接焊头完整分类（四大维度：外形结构、声学增益、工艺用途、制作材质）
一、按外形结构划分（车间最常用区分）
1. 圆形圆柱焊头
- 直筒圆焊头：标准通用款，接触平整，适合圆形塑件、大面积平面焊接
- 阶梯圆焊头：下段直径缩小，放大振幅，小型圆形壳、瓶盖专用
- 开槽圆筒焊头：筒身开纵向槽，解决大直径焊头振幅不均，水杯、滤芯大圆件
- 空心圆焊头：中间镂空，适配带凸台、中间有结构的圆形产品
2. 方形/块状焊头（Block）
矩形平整工作面，适配方形外壳、充电器、玩具、家电壳体；大面积工件会侧面开槽，保证表面振动均匀。
3. 刀型/长条叶片焊头（Blade）
窄长接触面，适合直线焊缝、无纺布封边、管材对接、长条形塑胶件；分单槽、多槽刀头，降低横向振动损耗。
4. 仿形轮廓焊头
工作面CNC铣出与产品完全贴合的曲面、凹凸造型，弧形外壳、异形曲面件，防止压伤外观、受力均匀。
5. 多点/多针焊头
一个焊头带多个独立凸起触点，一次完成多点焊接，电池壳、卡扣、多铆钉同步铆接，大幅提升效率。
6. 子母复合焊头（主副焊头）
一块基体搭载多个小型子焊头，多工位同步焊接，自动化流水线大批量小件使用。
7. 可拆卸换头式焊头
基体通用，工作面为可替换小顶针，铆接、埋植螺母高频磨损场景，只需更换顶针，降低成本。
二、按声学增益（振幅放大结构）划分（设计核心分类）
1. 阶梯型焊头
两段直径突变，振幅放大倍率最大，加工简单；缺点内部应力大，不适合高振幅长时间连续生产，小件薄壁塑胶常用。
2. 锥形（圆锥）焊头
渐变缩小，应力最小、寿命最长，振幅增益偏低；适合大面积、低振幅焊接、外观件防压伤。
3. 指数型焊头
曲线渐变，兼顾高增益+低内应力，综合性能最优，精密电子、医疗产品首选，加工成本更高。
4. 悬链型（双曲线）焊头
声学损耗最低，超大增益，超高要求精密焊接、微小件35kHz高频机专用。
5. 混合型（阶梯指数/阶梯锥）
结合两种结构优势，大接触面同时需要高振幅，汽车大件定制常用。
三、按焊接工艺用途划分（生产选型直接对应）
1. 普通熔接焊头
平面平整工作面，两块塑胶对焊密封，充电器、外壳、水杯、玩具密封件。
2. 铆接焊头
工作面带圆形/异形凹坑，将塑胶柱熔融压成铆钉，固定金属片、PCB板。
3. 埋植螺母焊头
中心定位凸台，下压把铜螺母嵌入塑料柱，电子外壳预埋螺丝柱。
4. 点焊焊头
小直径单点顶针，薄塑胶、无纺布局部单点固定，无需完整焊缝。
5. 滚压缝焊焊头（圆盘焊头）
圆形旋转振头，连续封边，无纺布、过滤袋、薄膜密封流水线。
6. 切断振落焊头
带刃口硬质焊头，焊接同步切除溢料、水口、毛边。
7. 手持机专用小型焊头
短小轻量化，手持点焊机、修补小件、户外简易焊接。
四、按制作材质划分（寿命、耐磨、成本区分）
1. 7075铝合金焊头
成本最低、易加工、重量轻；耐磨差，适合短期量产、无玻纤普通ABS/PP件，表面可阳极防刮。
2. 钛合金焊头（最通用）
声学性能最优、韧性好、耐连续振动、疲劳寿命长；耐磨中等，70%塑料焊接标准选用，适配玻纤、尼龙常规填充料。
3. 淬火工具钢焊头
硬度极高、超强耐磨；振幅放大能力弱，仅用于高填充塑料（玻纤30%+、滑石粉）、铆接、埋植、高频磨损工况。
补充：按使用频率细分
- 20kHz大功率焊头：大件、厚壁塑胶、汽车零部件
- 28/30kHz中高频焊头：中小型电子件、精密外壳
- 35/40kHz超高频微焊头：微型精密件、医疗、小型连接器
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